●7A04H112特性：
 7A04 标准：GB/T 4437.1-2000 　　主要特征及应用范围： 　　属Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金，亦称超硬铝，是超硬铝中相当成熟.使用较久和较广的一个合金。强度高，热处理强化效果好，退火和新淬火状态下塑性中等；与硬铝不同，人工时效状态下的耐蚀性比自然时效状态的耐蚀性好，且自然时效进程慢，需经过3个月后才能达到时效硬化峰值，故7A04在淬火人工时效状态下使用。其缺点是组织稳定性不高，低频疲劳强度低，有应力腐蚀破裂倾向。合金点焊焊接性良好，气焊不良，热处理后可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。
●7A04H112化学成分分析(Chemical Composition Limits wt%)：
7A04H112化学成分(Si)硅:0.50
7A04H112化学成分(Fe)铁:0.50
7A04H112化学成分(Cu)铜:1.4-2.0
7A04H112化学成分(Mn)锰:0.2-0.6
7A04H112化学成分(Mg)镁:1.8-2.8
7A04H112化学成分(Cr)铬:021～37002286
7A04H112化学成分(Zn)锌:5.0-7.0
7A04H112化学成分(Ti)钛:0.1
7A04H112化学成分(Al)铝:余量
7A04H112化学成分其他：— —
●7A04H112机械性能（Mechanical properties）分析：
7A04H112拉伸强度(MPa)Tensile Strength:≥530
7A04H112屈服强度Yield Strength:≥400
7A04H112硬度Hardness:021-3700——
7A04H112延伸率Elongation(%):≥5
●7A04H112热处理工艺：
①、完全退火:加热390～430℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;以30～50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。
②、快速退火:加热350～370℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;空或水冷。
③、淬火和时效:淬火500～510℃,空冷;人工时效 95～105℃,3h,空冷;自然时效室温120h
●7A04H112状态：铝及铝合金挤压棒材(≤22mm,H112、T6态)

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